常見問題
一.設計(jì)前檢讨事(shì)項
工(gōng)作(zuò)步驟1．模具材質
2．成型品
3．成型機選擇
4．模座基本構造
二.模具設計(jì)重要項目
1．多色射出組合方式
2．澆道(dào)系統
（1）射出壓力較低(dī)。
（2）快(kuài)速充填完成，可提升産量。
（3）可均勻射出，産品質量較好(hǎo)。
（4）減少廢料，縮短射出時(shí)間。
3．成型設備：
（1）各射出料缸的射出量，決定那一色用(yòng)那一支料缸。
（2）打擊棒的位置及打擊行程。
（3）旋轉盤上(shàng)水(shuǐ)路，油路,及電路的配置問題。
（4）旋轉盤的承載重量。
4．模座設計(jì):模仁配置設計(jì)
首先考慮到(dào)模具公模側必需旋轉180度，模仁設置必需交叉對(duì)稱排列,否則無法合模成型。
（1）導柱:具有導引公模與母模的功能(néng).在多色模中必需保持同心度。
（2）回位銷：由于模具必需旋轉的動作(zuò)，所以必需将頂出闆固定，在回位銷上(shàng)加彈簧使頂出闆保持穩定。
（3）定位塊：确保兩模座固定于大(dà)固闆時(shí)不因螺絲的間隙問題而造成偏移。
（4）調整塊（耐磨塊）：主要用(yòng)于合模時(shí)模具高(gāo)度z坐(zuò)标值誤差時(shí)可以做調整。
（5）頂出機構：頂出方式的設計(jì)與一般模具相同。
（6）冷卻回路設計(jì)：模具一與模具二的冷卻回路設計(jì)盡量相同。
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